多種印刷組合在一起，在同一條生產(chǎn)線上先后完成不同印刷和江蘇印刷廠印后加工的印刷工藝，也就是一次走紙（或塑料薄膜等承印材料）完成多項印刷工藝的印刷方式。目的是為了彌補各種不同印刷方式的缺陷，提高因素質(zhì)量；為印刷品增加裝潢和印刷效果，使印刷品更具特色。在組合印刷中可以混合使用柔印、絲印、凸印、膠印、凹印、熱燙印、冷燙印和壓痕等工藝。在最常見的組合印刷機組中通常都包括有絲印、 柔印、凸印以及熱燙印等機組。

  01.膠印
  膠印是印刷中應(yīng)用最廣泛的印刷技術(shù)。膠印的印刷工藝和設(shè)備已經(jīng)發(fā)展的很完善。配套的原輔材料也已經(jīng)完全成熟。印刷質(zhì)量好，成本較低。在各種印刷方式中，膠印是進行半色調(diào)彩色圖像復(fù)制的最理想的方法。其復(fù)制的圖像階調(diào)豐富、層次清楚、網(wǎng)點清晰、色彩協(xié)調(diào)、真實自然。在印版的制作上，特別是CTP制版技術(shù)上，膠印版的制作技術(shù)最成熟，相對比較，膠印制版周期短、效率高、成本低。
  但是膠印也有其缺點。首先，膠印機和膠印工藝復(fù)雜、技術(shù)操作要求高、要想得到好的印刷品，操作者必須處理好膠印機、印版、紙張、油墨、水墨平衡和印刷環(huán)境的關(guān)系。其次，膠印印刷的墨層不如凹印和網(wǎng)印厚實。第三，膠印在塑料薄膜上印刷局限性大（目前已經(jīng)可以在塑料片材上印刷）。
  02.凹印
  凹印是非常重要的印刷方式之一。印刷墨色飽滿有立體感，印刷質(zhì)量穩(wěn)定，印版壽命長。適合大批量印刷。凹印印刷設(shè)備比膠印機簡單。可以印刷紙基和極薄的塑料薄膜承印物。
凹印的主要缺點是：凹印制版工藝復(fù)雜，配套制版設(shè)備多，價格高。其次，也是非常重要的是，目前凹印印刷用油墨大部分含有苯，污染環(huán)境對人體有害，在印刷車間必須安裝通風(fēng)設(shè)備。
03.柔印
  1）應(yīng)用范圍和承印物廣泛：柔印可以印刷的范圍十分廣泛，幾乎所有的印刷品都可以印刷，柔印的材料可以是超薄、柔軟或硬質(zhì)的各種薄膜、紙張和厚紙板，也可以是表面粗糙的包裝材料和纖維織物。柔印還特別適合塑料薄膜和瓦楞紙板的印刷。
  2）廣泛使用水性油墨：膠印、凹印、柔印、網(wǎng)印等各種印刷方式中，只有柔印目前廣泛使用水性油墨。無毒無污染，對于保護環(huán)境有利，被人們稱其為“綠色印刷”，特別適合包裝印刷。
  3）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易形成生產(chǎn)線：柔印機結(jié)構(gòu)比較簡單。因此，柔印機的制造成本和價格相對較低，印刷企業(yè)設(shè)備投資少。由于設(shè)備簡單，使用操作方便，便于維修。目前，絕大部分柔印機，都與如燙金、上光、裁切、分切、模切、壓痕、打孔、開窗等加工工藝聯(lián)線，或與其他印刷方式如凹印、網(wǎng)印、數(shù)碼印刷等形成生產(chǎn)線。大大提高了勞動生產(chǎn)率。

  4）印刷成本較低：柔印成本低，在國外已經(jīng)形成廣泛共識。在國內(nèi)還有爭論，主要是，目前國內(nèi)柔印所使用的高檔柔印機、柔印版材、柔印油墨絕大部分依靠進口，由此形成的成本較高。而凹印在這方面的成本相對較低。再加上凹印為了和柔印競爭，千方百計的壓低成本，使柔印的成本優(yōu)勢相對降低。隨著柔印設(shè)備及其版材和原輔材料在中國的本土化生產(chǎn)，其成本會逐步降低。
  04.網(wǎng)印
  優(yōu)點
  1）應(yīng)用范圍廣：不受承印物大小和形狀的限制，從大型的戶外廣告到很小的印刷線路板。從平面到各種曲面均可印刷。承印物廣泛，紙張；塑料；金屬；玻璃；各種棉、絲、麻及混合織物；陶瓷及建筑材料等無所不及。
  2）適用各種油墨，印刷墨層厚實：網(wǎng)印可以選用顆粒較粗、不同溶劑的油墨和涂料來適應(yīng)不同承印物的印刷。如用于紙包裝的絲網(wǎng)印刷裝飾材料就有：上光涂料、UV仿金蝕刻墨、發(fā)泡油墨、香味油墨、珠光油墨、液晶油墨、磷光與熒光油墨、結(jié)晶體光澤墨、UV冰花墨等。網(wǎng)印的漏印方式?jīng)Q定了墨層厚實，覆蓋力強，墨層可達20-100μm，是所有印刷方式中，墨層最厚的。有浮雕裝飾效果。
  3）與其他工藝結(jié)合生產(chǎn)工藝品：可以與電解工藝、燙金工藝、燒工藝、塑料成型工藝等相結(jié)合，生產(chǎn)出不同類型的藝術(shù)品。
  缺點
  一般只能簡單的圖文印刷、線條、色塊，很難印刷要求套印精度高的半色調(diào)印刷品。第二，設(shè)備速度低，印刷效率低。